lcp振膜定制承诺守信「多图」

耳机用 LCP膜供应

近年来随着光电、航太、及行动通讯於高频传输等领域快速发展，针对工程塑胶需求大幅提升，液晶高分子(LCP)因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)等特性，成为主要开发材料之一。且随着4G/5G高速传输的时代来临，目前应用於手持行动通讯软性铜箔基板(FCCL)的PI膜将不敷使用。

根据动圈耳机工作原理， 好的振膜应该在动态表现中体现出良好的弹性和惯性。 振膜刚度足， 振动时弹性表现呈线性， 动态表现好， 还原声音信号能力强，而振膜质量轻， 其运动惯性小， 声音的细节部分表现就会出色。而对于目前市面上的大部分动圈耳机来说，采用的基本都是塑料振膜；而具体到每一种化合物时，其物理特性又有所不同。它们的共同点是可塑性极高，易加工，成本低

LCP具有很高的流动性，能填充细小及薄壁的产品，在无铅回流工艺的高热稳定性及优良的环保阻燃性，极低的吸水性，较短的成型周期，低收缩率等特点。

LCP液晶聚合物在熔融态进行成型时,刚性伸直链液晶微区受到剪切力作用时, 发生了沿剪切力方向的宏观取向, 由于其刚性链松弛时间大于冷却时间,使定向部分就地成纤,在固态材料中起到了增强作用。

       LCP薄膜的制备方法：

       一、吹膜法

       吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后，经环形口模挤成管坯，同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀，经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。

       二、挤出流延法（双拉法）

       挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化，通过T型结构成型模具挤出，流延至冷却辊上，经冷却降温定型，再经牵引、切边后收卷，得到LCP薄膜产品。

       三、涂布法（溶液法）

       涂布法/溶液法：将可溶性LCP树脂通过常规溶剂进行溶解形成LCP溶液，然后涂布到承载膜上得到LCP薄膜，或直接涂覆到铜箔上得到FCCL。

       溶液法制膜过程中，LCP从无定形状态转变为经过热处理的薄膜，解决了LCP薄膜的异向性问题，撕裂强度较好，且制膜精度高，可在制膜过程添加填料助剂赋予覆铜板特殊功能。目前可溶性LCP树脂仅见住友化学有开发。

       四、挤出压延法

       挤出压延法是将LCP树脂熔融塑化后，经过辊筒的多次挤压和延展，再冷却定型后得到LCP薄膜。目前此方法正在开发中，压延法效率较高，成本较低，但是由于压延是单向的，薄膜的异向性问题有待解决。